引言：
综合水性木器漆刷涂及喷涂的施工方式，在施工过程中常见的施工弊病主要有刷痕、流挂、缩孔、有裂纹、发白、附着力差、失光、起粒、橘皮等。上期我们对刷痕、流挂的问题进行了原因分析，并针对相应的原因给出解决方案，本期将继续针对剩下的几种问题进行分析。
2.3缩孔
2.3.1产生缩孔的原因分析
1〉施工基材被污染，可能有油污或者杂质；
2〉基材上的旧漆或罩面漆未处理好就进行施
3〉两道漆的施工间隔过长。 ’
2.3.2相应的解决方案
1〉针对基材被污染的情况，施工前应彻底清洁；
2〉施工前对旧漆膜或上一道漆膜进行充分打磨；
3〉缩短两道漆之间的施工间隔，如果客观条件不允许则须在施工前对上一道漆膜充分打磨。
2.4裂纹
2.4.1产生裂纹的原因分析
1〉施工环境温度低于水性木器漆的正常成膜温度；.
2〉漆膜太厚；
3〉基材出现裂缝或者收缩。
2.4.2相应的解决方案
1〉避免在温度低于5℃时施工；
2〉避免厚涂，每次施工控制漆膜厚度在适中状态；
3〉选择好的基材，或者对基材做好填充处理。
2.5漆膜发白
2.5.1漆膜发白的原因分析
1〉施工环境湿度过大，温度过低；
2〉制成的漆膜太厚，底层漆料未完全干透，水分挥发不出来，使得漆膜出现发白现象。
2.5.2相应的解决方案
1〉避免在极端环境中施工，控制施工时的温湿度，保证漆膜在良好环境中成膜；
2〉控制漆膜的厚度，避免一次刷涂过厚。
2.6附着力差
2.6,1漆膜附着力差的原因分析
1〉施工基材表面不洁净，有油污或者灰尘,或上道漆打磨的粉尘未处理干净；
2〉需要多次涂装的，未对前一道漆进行打磨；
3〉基材水分含量太高，在干燥过程中水分向外蒸发，将漆膜顶起导致附着不良。
2.6.2相应的解决方案
1〉在刷漆或喷涂前，对施工基材进行仔细清洁，必要时可用一些溶剂进行清洗；
2〉多次施工时，每次施工前须对上道工序的漆模进行仔细打磨，观察无亮点即可，同时也要注意避免磨穿上道工序的漆膜；
3〉施工前先检测基材的含水量，水分含量较大的建议先对基材进行一些处理，降低水分含量。
2.7失光
2.7.1产生失光的原因分析
1〉施工环境湿度太高，漆膜干燥时间长，导致在干燥过程中光泽高的树脂往下沉淀，产生失光现象；
2〉喷涂施工时漆膜太�。纬善崮さ氖髦伲贾鹿庠笃停�
3〉基材表面水分含量太多，或者刷涂施工时工具含水量较多，间接稀释了漆料，导致光泽比预期效果差；
4〉漆料在施工时加水太多，过度稀释。
2.7.2 相应的解决方案
1〉控制施工环境的相对湿度，当相对湿度大于80%时不要施工，或者采用抽湿设备降低相对湿度，确保漆膜能正常干燥；
2〉调整喷枪的出料量，控制涂膜厚度在正常范围内；
3〉在施工前确保基材表面干燥，如未干燥应彻底晾干，涂刷工具也应尽量做干燥处理；
4〉严格按照产品的使用说明配漆，避免加水过多导致成膜后树脂含量低造成失光。
2.8起粒
2.8.1起粒的原因分析
1〉施工环境较差，空气中粉尘成尘太多，喷涂，刷涂后大量粒子落在漆膜上；
2〉漆料没有用相应目数的滤布过滤。在配漆过程中可能会产生一些小杂质，配好漆后应用滤布进行过滤；
3〉用织物清理基材时掉落一些纤维。
2.8.2相应的解决方案
1〉保证施工环境的干净清洁，施工前地面洒水，并在窗户、门上加装滤网装置；
2〉配好漆后用200目滤布过滤后再刷涂/喷涂；
3〉用不掉纤维的织物进行清理基材。
2.9橘皮
2.9.1产生橘皮的原因分析
1〉喷涂或刷涂的漆膜太厚；
2〉施工环境湿度太�。掌稍锏贾卤砀商欤�
3〉如用有气喷涂时，气压太小导致。
2.9.2相应的解决方案
1〉控制好一次喷涂或刷涂的漆膜厚度；
2〉避免在空气干燥时施工，如果确实需要施工的，可通过使用加湿设备等调整施工环境； ’
3〉调整喷枪压力大小到合适范围。
结语
不论是水性木器漆还是溶剂型木器漆，在厂家生产出来的只是半成品，还需进行一定的工艺施工涂装成膜后才成为成品，才能给到消费者更直观的感受。所以不仅需要过硬的涂料质量，更需要合适的操作工艺以及良好的施工环境，才能将缤纷的涂料世界呈现给广大消费者。
----摘自《现代涂料与涂装》杂志