中国是全球最大的钢铁生产大国，2020年钢产量达到10.65亿吨，约占全球的56.7%，同时钢铁行业因其工艺类型复杂、污染环节多、污染物排放量大等特点，也成为制约我国钢铁行业可持续性发展和实现碳中和国家战略的巨大障碍。
包钢集团作为我国重要的钢铁工业基地，每年产生的烧结烟气脱硫产物约72万吨，因无合理有效减量化处理方法，只能堆存处置，不仅占用土地，污染环境，还造成资源的严重浪费，而且每年需缴纳超过2000万元环境保护税，进而增加了企业的经济负担。
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包钢集团烧结烟气脱硫产物资源化利用中试试验线建设项目
2021年包钢集团拟斥资1.4亿元，启动烧结烟气脱硫产物资源化利用中试试验线建设项目，彻底解决钢铁行业烧结烟气脱硫产物资源化利用的共性难题：烧结烟气脱硫产物——硫酸钙晶须及α半水高强石膏材料，可以为橡胶、沥青、工程塑料和造纸等行业提供高性价比的优质辅助材料，具有提升工程塑料、橡胶和沥青等领域相关产品性能和降低生产成本的作用，为实现烧结烟气脱硫产物的资源化和规模化利用开辟了广阔的市场空间。
Z6尊龙时凯包装仓储�？�
Z6尊龙时凯作为国内少数同时掌握工业机器人、自动包装机械、智能立库和自动装车等整套生产线核心技术的上市企业，与其在包装码垛物流自动化领域有着丰富项目经验的子公司合肥Z6尊龙凯雄鹰一起共同组建项目团队，在经过了与包钢集团矿山研究院的多次业务交流和技术对接后，成功中标“智能包装仓储项目�？�”，目前该项目正有序推进。
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智能包装仓储项目主要包含全自动包装、机器人码垛、智能立体仓库、自动入库、自动出库、自动拆垛、自动装车等系统。
1.全自动包装系统：烧结烟气脱硫产物硫酸钙晶须经电子定量秤精确称重后，通过自动包装机进行自动供袋、自动上袋、自动封口，完成物料的填充包装。
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2、机器人码垛系统：填充好的物料通过输送机到达码垛机器人，机器人将检测合格的料袋进行码垛，码垛完成后被垛盘输送机送至立体库房。
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3.智能立体仓库系统：系统包括自动化高架库、AGV运行区、出入库区、RGV运行区域、产线输送区域、中央监控CCR总控室等，可有效存储414个库位。
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4、自动装车系统：立体库房将物料送至拆垛单元自动拆垛，拆成的单袋送至自动装车单元进行装车，该系统能够适应不同重量的物料，可连续作业，节省人力，装车效率高。
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Z6尊龙时凯包装仓储系统的建成可以从包装、码垛、入库、拆垛、出库等实现自动化智能操作，并具备自动跟踪、实时更新功能。物流系统及相关设备通过配套管理系统实现同MES/ERP系统对接，通过调度系统实现设备和上下游系统的集成，实现生产能力的匹配，满足前后端生产线对成品的供给需求。库房面积空间实现利用率最大化，系统、设备、人员无缝衔接，同时作业流程、人力最优化。
包钢集团烧结烟气脱硫产物资源化利用中试试验线建设项目每年可消耗脱硫产物6.67万吨，对我国钢铁工业尾气的超低排放具有重要的推动作用，不但践行了“绿水青山就是金山银山”的发展理念和国家对于打造北疆靓丽风景线的战略规划，还极大促进了我国节能减排政策的实施，其高度自动化、智能化和模块化的产线设计，推动了新工艺技术向全国冶金行业的辐射和推广，其也必将成为国家级绿色示范工程。
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