建设背景
物料管理，是对仓库及仓库内的物料所进行的管理，是企业为了充分利用所具有的仓储资源、提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。物料管理作为连接生产者和消费的纽带，在整个物流和企业经济活动中有着至关重要的作用。
随着计算机网络技术对工业互联网影响不断加深，企业对物料管理要求的不断提升，物料的安全管控与精细化管理越来越被重视。但目前大多数物料还采用手工台账的方式进行管理，传统的管理模式流程环节较多、人为因素影响较大，广泛存在着自动化程度低、厂内数据不精准、管理效率不高等问题。
系统架构
物料全过程数字化管理系统，应用人工智能、RRID射频识别、移动应用等先进技术，对物料作业流程进行全过程闭环管控，使信息流、物流、车流、资金流保持一致，实现物料入库、出库、库存的高效管理，实现作业流程智能化。
系统功能
1. 入库管理
仓管员指定物资入库的仓库号、货位码、接收数量进行入库操作，系统支持物资分多次入库操作。移动APP自动获取物资到货与验收管理业务单据，物资进度为“物资验收已审批”并且入库操作为“未入库”的记录，自动进入物资入库管理待办列表。叉车行至自动码垛机处，通过车载读写器，从码垛机小袋垛盘上的电子标签上读取入库小袋重量，形成入库量，通过车载终端将信息上传至系统。
2. 出库管理
通过车载读写器，从小袋垛盘上的电子标签上读取ID号确认出库，将重量等信息通过车载终端上传至系统，根据垛盘电子标签信息自动提取库位、品种、规格、信息。火车入厂到达指定装车位置，叉车司机按照系统给车载终端下达的品种、规格、计划量、库位、客户等作业信息进行装车。
3. 库存管理
利用RFID 技术将货架贴上电子标签。货架上的电子标签可以识别站号和位置，同时用来记录货架目前存放的商品数量和种类。物资共享的功能，可以自由设置各仓库库存的开放状况，从而实现仓库间的物资共享调拨。智慧仓储具有仓储信息自动抓取、仓储信息自动识别、仓储信息自动预警、仓储信息智能管理等功能。
4. 质量检验
录入客户端将检验计划、质量标准、检验结果信息送入系统，系统将质量信息与货位信息自动匹配。特殊指标的客户单独录入，系统自动判断质量信息，将信息记入系统。系统能够生成质检报告单，可以通过客户端浏览及打印。系统将产品质量检验结果信息回送生产管理网。
5. 车辆管理
对出入厂区的各类车辆进行管控，保证厂区车辆规范、有序、安全的进出，运输车辆高效的运输。对入厂车辆进行了严格的管控，厂内的车辆将严格执行一车一卡，无卡车辆禁行。
6. 收费管理
小袋、大袋、散装罐车、散装集装箱装车完毕后，系统自动判断是否收费，如需收费，客户通过刷卡、扫码等方式缴费。收费系统直接对接银行。小袋、罐车收取装车费，大袋费分别收取装车费与吊装费两个费用。
7. 移动应用
系统自动关联相关系统、物资管理系统等相关系统的销售订单信息，支持通过手持终端实时进行登记。通过手持PDA等移动终端设备扫描物料码与仓库码，完成物料的入库、出库。支持移动APP应用扫描二维码的方式对仓储物资进行数据采集及信息录入，并将盘点数据实时汇总到系统进行分析。
8. 统计分析
主要包括货位查询、入库综合查询、库存数量和位置查询以及出库综合查询等，系统支持为各种角色人员提供不同主题的数据分析仪表盘，如库存成本分析、采购价格趋势、合同执行跟踪、库存结构分析等。
建设效果
1. 流程管理数字化
通过“一物一码”，完成数据的采集和追溯，每个步骤的作业流程都有�？裳慊跗分柿抗芸匾�。
2. 货物管理精细化
通过对业务流程和作业场景中的各个环节进行管控，使信息流、实物流保持一致，实现货物精细化管理。
3. 作业管理智能化
通过智能化的管理，对仓储作业全流程实时管控，排除错误指令造成的堵塞，保障生产调度效率。
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